SA387Gr91CL2 现 货 库 存 | |||||
材 质 | 厚 度(mm) | 宽 度(mm) | 长 度(mm) | 数 量(块) | 重 量(吨) |
SA387Gr91CL2(P91) | 6.2 | 1800 | 9000 | 10 | 7.880 |
SA387Gr91CL2(P91) | 8.0 | 2000 | 9000 | 7 | 7.910 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 1800 | 9000 | 11 | 13.852 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 2000 | 9000 | 20 | 29.392 |
SA387Gr91CL2(P91) | 12.0 | 2000 | 9000 | 10 | 16.960 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 1980 | 4110 | 1 | 1.022 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 2000 | 9000 | 20 | 45.200 |
SA387Gr91CL2(P91) | 20.0 | 2000 | 9000 | 9 | 25.434 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 9500 | 3 | 11.187 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 2500 | 1 | 0.981 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 5090 | 1 | 1.998 |
可根据用户需求切割,咨询电话:15603758608 | |||||
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一、引言
在工业生产中,钢板切割是一种常见的加工工艺。特别是在船舶、桥梁、锅炉、工程机械等领域,SA387Gr91CL2钢板由于其高强度和耐腐蚀性,被广泛应用。本文将详细介绍SA387Gr91CL2钢板的切割技术要求和注意事项,以便操作人员更好地掌握这一工艺。
二、切割设备
切割设备是钢板切割的关键工具之一。根据切割深度和精度要求,可以选择激光切割、等离子切割、水刀切割等多种方式。在选择切割设备时,应考虑切割设备的功率、切割速度、切割精度等因素,以确保切割质量。
三、技术要求
1. 切割前准备:在进行切割前,应仔细检查钢板的质量和尺寸,确保其符合切割要求。同时,应清除钢板表面的油污、锈迹等,以保证切割质量。
2. 切割线确定:根据设计图纸,确定准确的切割线,并使用墨线或激光指示器进行定位。
3. 切割深度控制:根据SA387Gr91CL2钢板的强度和厚度,应控制切割深度在一定范围内。过深的切割可能导致钢板破裂或结构变形。
4. 切割速度与功率:在切割过程中,应根据钢板材质和厚度,合理调整切割设备的速度和功率。过高的速度和功率可能导致切口质量下降。
5. 切割后处理:切割完成后,应清除切口表面的熔渣,并对切口进行适当的热处理,以防止裂纹产生。
四、注意事项
1. 安全操作:在进行钢板切割时,应遵守安全操作规程,佩戴适当的防护装备,如防护眼镜、防尘口罩等。
2. 质量控制:在切割过程中,应定期检查切割设备的运行状态,确保其处于良好工作状态。同时,应关注切口的表面质量和尺寸精度,确保满足设计要求。
3. 环境维护:切割产生的熔渣和粉尘会对环境造成一定污染。因此,应采取适当的环保措施,如安装吸尘设备、定期清理现场等。
4. 应急处理:若在切割过程中发生意外事件,如设备故障、火灾等,应立即采取应急措施,并通知相关部门进行处理。
5. 培训与交流:操作人员应接受专业的培训,了解钢板切割的工艺和技术要求。同时,应定期与同事进行交流和学习,分享经验,提高工作效率。
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